Metode Perbaikan Kesalahan pada Hydraulic Shearing Machine

Interpretasi Kesalahan yang Mungkin Terjadi pada Hydraulic Shearing Machine dalam Produksi

1. Anda harus memahami berbagai aspek terkait status operasi sistem hidrolik dari operator mesin, seperti:

• Apakah sistem hidrolik Hydraulic Shearing Machine berfungsi dengan normal?
  
  
• Apakah pompa hidrolik menunjukkan gejala abnormal?
  
  
• Kapan terakhir kali oli hidrolik diperiksa dan bagaimana hasilnya?
  
  
• Kapan filter dibersihkan atau diganti?
  
  
• Apakah ada penyesuaian sebelum kegagalan terjadi?
  
  
• Apakah komponen hidrolik pernah diganti atau elemen penyegelnya diperbarui?
  
  
• Apakah terdapat fenomena abnormal pada sistem hidrolik sebelum dan sesudah kegagalan terjadi?
  
  
• Apa saja kegagalan sistem sebelumnya, dan bagaimana cara mengatasinya?
  
  
• Semua pemahaman ini harus dilakukan secara sistematis dan menyeluruh untuk menganalisis serta menyelesaikan potensi masalah pada Hydraulic Shearing Machine.
  

2. Amati kondisi kerja aktual sistem hidrolik pada shearing machine, dan periksa apakah terdapat masalah pada tekanan sistem, kecepatan, oli, kebocoran, getaran, dan faktor lainnya

3. Dengarkan suara yang dihasilkan oleh sistem hidrolik shearing machine, seperti suara benturan, kebisingan pompa, atau suara abnormal lainnya. Dari sini, tentukan apakah sistem hidrolik bekerja dengan normal atau tidak

4. Tentukan kondisi kerja bagian yang bergerak dalam sistem hidrolik shearing machine berdasarkan tingkat elastisitas terhadap kenaikan suhu, getaran, gerakan tersendat (crawling), serta sambungan antar komponen.

• Fungsi retraction mencegah gangguan antara perangkat backstop dan benda kerja. Rentang penyesuaian rear baffle adalah 10-600mm (spesifikasi khusus dapat disesuaikan sesuai kebutuhan); Dilengkapi perangkat penghitung pemotongan, memudahkan pemantauan jumlah lembaran yang dipotong di lapangan
  
  
• Penggerak hidrolik, pemegang alat swing, dan sistem pengembalian nitrogen memastikan kelancaran pengoperasian mesin. Mesin seri QC12Y dengan kontrol ESTUN E21S NC menjamin kinerja mekanis yang optimal
  
  
• Rangka yang seluruhnya dilas dari pelat baja, dengan penghilangan stres internal melalui getaran, memastikan kekuatan dan kekakuan yang cukup
  
  
• Perangkat tekanan hidrolik serta pelindung keselamatan yang andal menjamin keamanan dalam pemotongan
  
  
• Perangkat penyelarasan cahaya memudahkan proses pemotongan garis lurus
  
  
• Secara berkala periksa dan perbaiki sakelar, pengaman, serta pegangan selama penggunaan Hydraulic Shearing Machine untuk memastikan keandalan operasionalnya. Back gauge menggunakan synchronous bar (tipe tautan tradisional) untuk meningkatkan presisi. Dilengkapi perangkat penyesuaian cepat untuk celah pisau, penyesuaian panjang langkah rangka alat, serta efisiensi produksi tinggi saat memotong material yang sempit.