Tips Perawatan Fiber Laser Cutting Machine

Last updated: 2 May 2025

20 Views

Fiber laser cutting machine merupakan peralatan presisi tinggi yang digunakan secara luas dalam industri pemrosesan logam karena kecepatan dan akurasinya. Untuk memastikan performa tetap maksimal dan umur pakai mesin yang panjang, perawatan berkala sangat penting.

Tips Perawatan Rutin Fiber Laser Cutting Machine

1. Pembersihan dan Pemeriksaan Lensa Optik
Lensa dan cermin pada sistem optik sangat sensitif:

Bersihkan lensa fokus setiap hari atau sesuai frekuensi penggunaan.
Gunakan kain bebas serat (lint-free) dan cairan pembersih khusus optik.
Hindari menyentuh lensa dengan tangan langsung.
Jika lensa rusak atau terlalu kotor, segera ganti untuk menjaga kualitas potong.

2. Periksa dan Bersihkan Nozzle
Nozzle memengaruhi aliran gas dan hasil potong:

Periksa apakah nozzle tersumbat atau aus.
Gunakan kawat pembersih nozzle secara rutin.
Ganti nozzle yang aus agar hasil pemotongan tetap rapi dan tajam.

3. Kontrol dan Kalibrasi Sistem Fokus Otomatis
Mesin modern memiliki autofokus:

Kalibrasi sistem autofokus secara rutin agar ketebalan potong akurat.
Periksa apakah sensor berfungsi dengan baik.
Pastikan jarak fokus selalu optimal sesuai jenis material.

4. Pemeriksaan dan Perawatan Sistem Gas
Fiber laser cutting menggunakan gas bantu (O2, N2, udara) untuk potong:

Periksa tekanan dan kualitas gas secara berkala.
Pastikan tidak ada kebocoran pada sambungan pipa dan valve.
Gunakan gas berkualitas tinggi untuk menjaga hasil pemotongan bersih.

5. Pembersihan Sistem Debu dan Filtrasi
Debu logam dari pemotongan bisa merusak komponen internal:

Bersihkan filter udara dan sistem pembuangan debu secara berkala.
Gunakan sistem dust collector atau exhaust fan yang memadai.
Jangan biarkan partikel logam menumpuk di dalam ruang mesin.

6. Pelumasan dan Pembersihan Rel Linear & Screw
Bagian mekanik bergerak seperti rel linear dan ballscrew harus tetap halus:

Oleskan pelumas sesuai jadwal (biasanya mingguan).
Gunakan grease atau oli sesuai spesifikasi dari pabrikan.
Bersihkan debu logam yang menempel sebelum pelumasan dilakukan.

7. Pemeriksaan Sistem Pendingin (Chiller)
Laser membutuhkan pendingin agar suhu stabil:

Periksa level air pendingin dan kondisi filter.
Pastikan tidak ada sumbatan atau kebocoran pada pipa chiller.
Gunakan air demineralisasi atau cairan pendingin khusus sesuai anjuran.

8. Perawatan Panel Elektrikal
Komponen listrik sangat vital:

Bersihkan debu di panel listrik dengan udara bertekanan rendah.
Periksa koneksi terminal, kabel, dan modul kontrol secara berkala.
Hindari kelembaban tinggi dan jaga suhu ruang kerja tetap stabil.

Jadwal Rekomendasi Perawatan

Kegiatan	Frekuensi
Bersihkan lensa dan nozzle	Setiap hari
Periksa tekanan gas	Setiap hari
Bersihkan rel dan screw	Setiap minggu
Ganti atau isi ulang air chiller	Setiap bulan
Kalibrasi autofokus	Setiap 2 minggu
Periksa sistem listrik & kabel	Setiap bulan

Kesalahan Umum yang Harus Dihindari

Menggunakan lensa murahan atau tidak sesuai spesifikasi.
Tidak membersihkan nozzle secara berkala.
Mengabaikan alarm atau kode error mesin.
Tidak mengganti air chiller secara rutin.

Kesimpulan
Perawatan rutin pada fiber laser cutting machine akan menjaga kualitas potongan, mengurangi risiko kerusakan mendadak, dan memperpanjang umur komponen mahal seperti laser source, lensa, dan motor servo. Dengan mengikuti jadwal perawatan yang tepat, downtime bisa dikurangi dan efisiensi produksi meningkat secara signifikan.